martes, 13 de noviembre de 2007

ADOBERA ARGENTINA






















MAQUINA FABRICADA PARA PRODUCIR LADRILLOS Y TEJUELAS MACIZOS,
POR SU SISTEMA EXCLUSIVO Y PATENTADO DE MOLDEO, PERMITE UTILIZAR BARRO FORMADO CON: TIERRA Y LIGA DE CUALQUIER TIPO, CONSIGUIENDO UNA CALIDAD DE CARA VISTA EN LADRILLOS Y TEJUELAS SIN DIFERENCIA ALGUNA A LOS PRODUCIDOS ARTESANALMENTE.

DATOS TÉCNICO

MOTOR ELÉCTRICO 20 HP

MOTOR ESTACIONARIO 18 HP

TOMA DE FUERZA ORIGINAL TRACTOR

MEDIDA ESTÁNDAR DE LOS ADOBES 25 X 12 X 6 cm.

MEDIDA MÁXIMA DE ADOBES 27 X 14 X 6 cm ( por pedido )

PRODUCCIÓN 1150 ADOBES / HORA (en medida estándar)

PESO CON MOTOR 950 KG

ALTURA DE LA TOLVA 1.60 mt.


ALTURA DE LA MESA 0.88 mt.
ALTURA TOTAL 1.80 mt.
LARGO TOTAL 1.40 mt.
ANCHO TOTAL 1.35 mt.


VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS



YA QUE DURANTE LA FORMACION DEL ADOBE CON ADOBERA MOD 1.5 LA HUMEDAD ES DE UN 20 % NO ES NESESARIO EL OREADO E INMEDIATAMENTE SE TRASLADA A LAS PILAS PARA SU SECADO, SE EVITAN PERDIDAS Y DEFORMACIONES QUE PROVOCAN LAS CANCHAS DE CORTE, QUE POR LO GENERAL ESTÁN A LA INTEMPERIE POR OCUPAR MUCHO ESPACIO Y LLEVA UNA GRAN INVERSIÓN EN CUBRIRLAS.



EL EQUIPO TÉCNICO ES MAS SENCILLO Y ECONÓMICO QUE LOS SOFISTICADOS MÉTODOS DE EXTRUSADO, QUE POR UTILIZAR CORTADOR DE ALAMBRE NO PERMITE UTILIZAR LIGA (viruta, cascaras, etc.) Y REQUIERE DE UN ARCILLA ÓPTIMA PARA CONSEGUIR BUENA CALIDAD



CON ADOBERA MOD 1.5 LA PROPORCIONES EN LA PREPARACIÓN DEL BARRO, LAS HORAS DE COCCIÓN DE LOS ADOBES, SIGUEN SIENDO LAS MISMAS QUE EL PRODUCIDO ARTESANALMENTE



EL ANÁLISIS DEMOSTRÓ QUE EL COSTO DE LOS LADRILLOS PRODUCIDOS CON ADOBERA MOD 1.5 ES UN 30 % MAS BAJO, DE MEJOR CALIDAD Y TRIPLICA LA PRODUCCIÓN CON LA MISMA CANTIDAD DE OPERARIOS, QUE LOS PRODUCIDOS ARTESANALMENTE, LO QUE PERMITE RECIBIR MAS BENEFICIOS Y CONVERTIR A LA FABRICACION DE LADRILLOS EN FUENTE GENUINA DE TRABAJO DIGNO Y MEJORA ECONÓMICA Y SOCIAL PARA LAS PERSONAS QUE TRABAJAMOS EN ESTE RUBRO

















REDUCTOR DE VELOCIDAD DE ULTIMA GENERACIÓN CON CORONA DE BRONCE DE ALTA RECISTENCIA A LA FRICCIÓN Y TORNILLO SIN FIN EN BAÑO DE ACEITE

















TRACCIÓN DE LA MESA DE MOLDES CON ENGRANAJES CEMENTADOS DENTRO DE LA MISMA EVITANDO CONTACTO CON EL BARRO
















CORTADOR Y PLACA DE PRECIÓN REGISTRABLE PARA LOGRAR LA MENOR CANTIDAD POSIBLE DE DESCARTE AL CORTAR EL ADOBE


















LOS ADOBES SE COCECHAN DESDE ARRIBA DE LA MESA A UN ALTURA ÓPTIMA PARA PRODUCIR EL MENOR DESGASTE FÍSICO DEL OPERARIOS












TOLVA CONSTRUIDA CON ACERO ROLADO DE GRAN ESPESOR Y PALETAS DE FÁCIL RECAMBIO CUANDO SE GASTAN

















LOS ADOBES SE TRASLADAN EN CARRETILLAS PLANAS HASTA LAS PILAS PARA SU SECADO


















LOS ADOBES SE APILAN DE LA MISMA FORMA QUE LOS ARTESANALES














EL QUEMADO DE LOS ADOBES SE PUEDE HACER DE LA MISMA FORMA QUE TRADICIONALMENTE SE HACE, EN LA MISMA CANTIDAD DE HORAS DE FUEGO

















SE LOGRA UNA MUY BUENA CALIDAD DE TEJUELAS Y LADRILLOS CARA VISTA Y COMUNES






AMASADORA CONTINUA MOD. 4.5




















MAQUINA DISEÑADA PARA LOGRAR UN BARRO BIEN HOMOGENEO EN LA MENOR CANTIDAD DE TIEMPO Y ESPACIO


DATOS TECNICOS

MOTOR 20 HP
LARGO 2 METROS
CANT. DE PALETAS 74
PRODUCCIÓN 4.5 TON / HORA






























Construida en acero rolado de gran espesor con paletas recambiadles sin necesidad de remover los ejes, caja reductora de ultima generación, engranajes cementados y rodamientos blindados, polea para el acople de la cinta transportadora.

Si bien ADOBERA MOD 1.5 se puede alimentar desde un pisadero, con AMASADORA CONTINUA MOD 4.5 se evita mano de obra,tiempo y espacio significando un menor costo en el producto final

TOLVA DOSIFICADORA HIDRÁULICA

















LA TOLVA DOSIFICADORA HIDRÁULICA SE INSTALA SOBRE LA AMASADORA PARA DOSIFICAR LA CANTIDAD DE MATERIA PRIMA PARA HACER EL BARRO, CON UN PICO DE AGUA SE LE DA LA HUMEDAD NESESARIA.




EL PISO DE LA TOLVA SE ABRE O SIERRA CON UN CILINDRO HIDRÁULICO DEJANDO CAER LA CANTIDAD NECESARIA DE MATERIAL
MAQUINARIAS,MATERIAS PRIMAS Y OPERARIOS PARA PRODUCIR 120.000 LADRILLOS MENSUALES

CON 1 TURNO DE 8 HORAS 5 DIAS A LA SEMANA

MAQUINARIAS
1 PALA MECANICA
1 TRACTOR
1 RASTRA DE DISCOS
1 RASTRA DE DIENTES
1 BOMBA DE AGUA
1 TOLVA DOCIFICADORA
1 AMASADORA CONTINUA
1 CINTA TRANSPORTADORA
1 ADOBERA
5 CARRETILLAS

MATERIAS PRIMAS

TIERRA 240 METROS CUBICOS CUBICOS
VIRUTA 72 METROS CUBICOS
AGUA 50000 LITROS
PARA PRODUCIR BARRO 216 METROS CUBICOS DE BARRO

LEÑA DEPENDE DE LAS CARACTERISTICAS DE LA TIERRA
CARBONILLA DEPENDE DE LAS CARACTERISTICAS DE LA TIERRA

OPERARIOS
PALERO O TRACTORISTA 1
TOLVA DOCIFICADORA 1
APILADORES 2
ARMADOR DE HORNO 1
ACARREADO DE ADOBES AL HORNO 3
QUEMADOR DE HORNO 1
TOTAL 9

OPERATIVA PARA PRODUCIR LADRILLOS CON LAS MAQUINAS LADRILLERAS

UNA VES EXTRAIDA LA TIERRA DE LA CANTERA ES CONVENIENTE DEJAR ESTACIONADA UN MES COMO MINIMO, NO DEBE CONTENER PIEDRAS NI CUERPOS DUROS, LUEGO SE DESPARRAMA EN UNA CANCHA DE 30 METROS X 50 METROS X UNOS 20 CM (APROXIMADAMENTE PARA UNOS 80.000 LADRILLOS) Y SE COMIENZA A ROMPER LOS CASCOTES Y CORTAR LAS RAICES CON UNA RASTRA DE DISCOS, Y CON UNA RASTRA DE DIENTES SE JUNTA EL PASTO Y RAICES PARA EVITAR POSIBLES ATASCAMIENTOS EN LAS MAQUINAS, DEPENDIENDO DEL TIPO DE TIERRA SON NESESARIAS UNAS 12 HORAS, LUEGO SE DESPARRAMA LA LIGA SOBRE LA TIERRA, EN LA PROPORCION NESESARIA Y SE VUEVE A DISQUEAR UNAS 12 HORAS MAS CONSIGUIENDO CON ESTO MEZCLAR LOS DOS PRODUCTOS, CON UNA PALA MECANICA SE JUNTA EL PREPARADO, SE APILA EN FORMA DE CONO Y SE VA REGANDO CON UNA MANGUERA A PRESION, SE DEJA ESTACIONAR UNAS 72 HORAS COMO MINIMO, PARA QUE LA HUMEDAD SE DISTRIBUYA PAREJA Y PENETRE MEJORANDO LA CALIDAD DEL PRODUCTO MAS TIEMPO SE DEJA ESTACIONAR, EN CLIMAS MUY SECOS ES CONVENIENTE TAPAR CON UNA LONA Y REGAR PERIODICAMENTE MIENTRAS ESTE ESTACIONADOCON UNA PALA MECANICA CARGAR LA TOLVA DOCIFICADORA QUE POR MEDIO DE SU SISTEMA HIDRAULICO UN OPERARIO VA ALIMENTANDO LA AMASADORA CONTINUA QUE ES DONDE SE LE DA LA HUMEDAD NESESARIA PARA HACER UN BARRO CON 20 % DE HUMEDAD (BARRO DURO) AL SER CONTINUA LA AMASADORA EL BARRO LISTO QUE CAE EN UNA CINTA TRANSPORTADORA QUE ALIMENTA LA ADOBERA, FORMANDO EL ADOBE QUE DEBE SER RETIRADO POR DOS OPERARIOS QUE CARGAN EL ADOBE ALTERNATIVAMENTE EN SENDAS CARRETILLAS Y LO LLEVAN A LA ZONA DE APILADO HACIENDO PILAS DE 5 ADOBES DE ALTURA POR DIA DE PRODUCCION PARA SU POSTERIOR SECADO, DONDE DEBE CUBRIR LAS PILAS PARA QUE SE PRODUZCA UNA CONTRACCION PAREJA Y EVITAR RAJADURAS EN LOS ADOBES, UNA VES SECOS SE CARGAN EN CARRETILLAS PARA TRASLADARLOS AL HORNO LO CUAL SON NESESARIOS CUATRO OPERARIOS, UNA VES FORMADO EL HORNO SE HACE UNA RAFA DE LADRILLOS DE SEGUNDA TODO ALREDEDOR SE EMBARRA LA RAFA PARA EVITAR PERDIDAS DE CALOR, LA COCCION DEL ADOBE SE EFECTUA EN VARIAS HORAS DEPENDIENDO DE LA DUREZA DE LA TIERRA DEL LUGAR, LUEGO SE DEJA ENFRIAR, SE QUITA LA RAFA Y SE CARGA EN CAMIONES A GRANEL O SE PALETIZA PARA LA VENTA.

SE ESTIMA UN 5 % DE PERDIDA ENTRE LADRILLOS ROTOS O MAL QUEMADOS